Aluminium 3D panel

A: Et 3D-panel i aluminium (også kendt som tre-aluminiumspanel, 3D-aluminiumsvægpanel eller aluminiumtekstureret panel) er et dekorativt arkitektonisk panel med et skulpturelt, tre-dimensionelt overflademønster dannet af præcisions-CNC-stempling, prægning eller rulning af typisk {{0.6}-aluminum {{0.6}}. tyk, 3003/5052 legering. De 3D geometriske reliefmønstre (bølger, pyramider, sekskanter, krusninger, gitter, diamantfacetter og tilpassede designs) skaber dramatiske lys--og-skyggeeffekter, der forvandler flade vægge til dynamiske arkitektoniske funktioner. Paneler kan være massive plader eller bagside med en aluminiumsbikagekerne for øget stivhed og fladhed i store-applikationer. 3D-overfladen tilføjer både æstetisk dybde og funktionelle fordele: forbedret akustisk diffusion, øget overfladeholdbarhed gennem ribbet geometri og reducerede synlige fingeraftryk sammenlignet med flade paneler. Udbredt i kommercielt interiør, funktionsvægge, loftinstallationer og detaildesign.

A: Fælles specifikationer:
• Materiale: 3003 / 5052 / 6061 aluminiumslegeringsplade
• Arktykkelse: 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm (tykkere for dybere relief)
• 3D relief dybde: 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm
• Standard panelstørrelse: 600×600 mm, 600×1200 mm, 1200×1200 mm, 1200×2400 mm (brugerdefinerede størrelser tilgængelige)
• Med honeycomb-bagside: total tykkelse 10 mm–30 mm; honeycomb cellestørrelse 6mm/8mm; hud 0,5-1,0 mm
• Mønstertyper:
- Bølge / krusning: kontinuerlige strømmende kurver
- Pyramide/tetraeder: facetterede geometriske toppe
- Hexagon/honeycomb: indlejrede sekskantede celler, der matcher kernegeometrien
- Diamant/rhombus: vinklede facetter, der skaber prismatisk lysspil
- Gitter/skaktern: Skiftende hævede og forsænkede firkanter
- Rib/lineær: parallelle hævede kamme
- Brugerdefineret: ethvert 2D-mønster, der kan oversættes til 3D-relief
• Vægt: ~2,5–5,5 kg/m² (fast plade); ~4,5-8,0 kg/m² (med honeycomb-bagside)
• Overfladefinish: pulverlakering, PVDF, anodisering, børstning, PVD titaniumbelægning, træ-kornoverførsel

A: Standardmønstre og finish: MOQ er 100–200 kvadratmeter pr. mønster/farvekombination. Dette dækker omkostningerne til opsætning af stansematrice eller CNC-programmering. Brugerdefinerede mønstre, der kræver udvikling af ny form/værktøj: MOQ typisk 300-500 m², med værktøjsomkostninger amortiseret i enhedsprisen eller opkrævet separat (refunderes mod volumenforpligtelser). Små prøveordrer (30–50 m²) kan imødekommes for standardmønstre til en overpris. Angiv venligst den ønskede mønstertype, reliefdybde, panelstørrelse, finish og samlet areal for et tilbud inklusive værktøjsvurdering.

A: Nøgleapplikationer:
• Fremhævede vægge og accentvægge: hotellobbyer, firmareceptionsområder, restaurantinteriør - skaber et mindeværdigt visuelt statement
• Loftsinstallationer: nedhængte 3D-loftplader eller kontinuerlige skulpturelle loftsystemer i lufthavne, metrostationer og udstillingshaller
• Detail- og flagskibsbutikker: mærke-identitetsvægge, produktudstillingsbaggrunde, indretning af fittingsrum
• Søjlebeklædning: transformerer strukturelle søjler til skulpturelle designelementer
• Elevatorinteriør: 3D-teksturerede førerhusvægge med integreret LED-accentbelysning
• Bar- og restaurantfronter: baggrundsbelyste 3D-paneler bag tremmer, værtsstande eller kabinepartitioner
• Udstillings- og messestande: lette, lette-at-samle 3D-baggrundssystemer
• Luksusinteriør i boliger: TV med vægge, sengegavle, vinkælderbeklædning
• Akustiske paneler: perforerede 3D-paneler med akustisk fleece-bagside til auditorier, konferencelokaler og musikstudier
• Møbelpaneler: 3D-teksturerede skuffefronter, skabslåger og bordunderlag

A: ① Visuel effekt: samspillet mellem lys og skygge på tværs af den tre-dimensionelle overflade skaber dybde, bevægelse og visuelt drama, som flade paneler ikke kan opnå - og transformerer almindelige vægge til kunst
② Akustisk ydeevne: den uregelmæssige 3D-overflade spreder lydbølger og reducerer ekko og flagren i store rum; perforerede versioner med akustisk bagside absorberer lyd til støjkontrol
③ Holdbarhedsforstærkning: Den ribbede/stemplede geometri øger den effektive materialetykkelse og inertimoment, hvilket gør panelet væsentligt stivere og mere slagfast- end fladt ark med samme tykkelse
④ Fingeraftryk og ridser: Den teksturerede overflade skjuler naturligt fingeraftryk, mindre ridser og dagligt slid - ideel til områder med høj-berøring som elevatorkabiner og receptionsskranker
⑤ Letvægtsdesignfrihed: 3D-paneler af aluminium opnår skulpturelle effekter på en brøkdel af vægten af ​​sten, beton eller solid metalstøbning - ingen strukturel forstærkning nødvendig
⑥ Brugerdefineret branding: 3D-mønstre kan inkorporere firmalogoer, mærkemotiver eller kulturelle elementer -, hvilket skaber unikke, genkendelige rum
⑦ Integreret lyspotentiale: reliefgeometrien skaber naturlige lommer og kanaler til LED-strimmelbelysning, hvilket producerer dramatisk indirekte belysning
⑧ 100 % genanvendeligt: ​​ved slutningen af ​​deres levetid er 3D-paneler af aluminium fuldt genanvendelige uden tab af materialekvalitet
6. Hvilke 3D-mønstermuligheder og overfladefinisher er tilgængelige?
Mønsterfamilier:
• Geometrisk: pyramider, tetraeder, terninger, diamanter, sekskanter - skarpe, moderne, arkitektoniske
• Økologisk: bølger, krusninger, klitter, vand-dråbe, blad-åre - væske, naturlig, beroligende
• Lineær: lodrette/vandrette ribber, lameller, lameller, bølgede - retningsbestemte, forlængende, rytme
• Perforeret: ethvert 3D-mønster med mikro-perforeringer (1-5 mm huller) til akustisk absorption og baggrundsbelysning
• Brugerdefineret: Kunde-leveret kunst, brandlogoer eller arkitektoniske mønstre - konverteret til 3D-værktøj
Overfladebehandlinger:
• Pulverlakering: mat, satin, tekstureret eller metallisk - 300+ RAL-farver; mest holdbare og omkostningseffektive-
• PVDF (fluorcarbon): førsteklasses ydre-belægning; 25+ års farve- og glansbevarelse
• Anodisering: naturlig, bronze, sort, guld eller brugerdefineret; hård-anodiseret til høje-slidzoner
• PVD (Physical Vapor Deposition): ultra-tynd titanium/zirconium-belægning i guld, rosaguld, champagne, bronze, sort eller gunmetal; spejl-lignende metallisk glans; ekstrem ridsefasthed
• Børstet + klarlak: lineær korn med beskyttende lak - industriel-chic æstetik
• Træ-korn og sten-kornoverførsel: realistiske naturlige materialemønstre på 3D-geometri - det bedste fra begge verdener
• Anti-fingeraftryksnano-coating: hydrofobisk, oleofob behandling til overflader med høje-berøringsfølsomhed

A: Ja. Det solide 3D-panel er fremstillet af 100 % aluminiumslegering og er klassificeret som Klasse A ikke-brændbart (GB 8624) / Klasse A1 (EN 13501-1). Det vil ikke brænde, bidrage til brandspredning eller generere giftig røg. For 3D-paneler med honeycomb-bagside afhænger brandklassificeringen af ​​bindingsmetoden: klæbende-limede versioner opnår klasse A2 eller klasse B afhængigt af det anvendte klæbemiddelsystem, mens loddede versioner opretholder klasse A1. Angiv loddet eller mekanisk limning til projekter med strenge brandkrav (høj-), offentlig forsamling, transport. Tredjeparts brandtestcertifikater er tilgængelige for alle konfigurationer.

A: • Standardmønstre, lagerbelægning: 7–12 arbejdsdage
• Standardmønster, tilpasset farve/finish: 12–18 arbejdsdage
• Brugerdefineret mønster, der kræver nyt værktøj: 20-35 arbejdsdage (inkluderer formdesign, CNC-bearbejdning, prøveudtagning og godkendelse)
• Store projektordrer: produktionstidsplan bekræftet ved PO-gennemgang; trinvis levering tilgængelig
Nøglemilepæle for brugerdefinerede mønstre:
1. Mønsterbekræftelse & 3D CAD-godkendelse: 3-5 dage
2. Fremstilling af form/værktøj: 7-15 dage (afhængig af kompleksitet)
3. Første-artikelprøve til godkendelse: 3-5 dage
4. Masseproduktion: 7–10 dage
Vi anbefaler kraftigt, at du bestiller et prøvepanel, før du forpligter dig til fuld produktion - det giver dig mulighed for at evaluere 3D-effekten under dit projekts faktiske lysforhold.

A: Emballage: På grund af den tre-dimensionelle overflade kræves der særlig omhu for at beskytte reliefmønsteret:
• Hvert panel er dækket af 50–60μm PE beskyttende film over hele 3D-overfladen
• Paneler placeres med mønster-siden-opad på tilpassede-udskårne EPE-skumreder, der matcher 3D-geometrien - dette fastholder relieffet og forhindrer udfladning eller forvrængning under stabling
• Til dobbelt-sidede 3D-paneler adskiller tilpassede skumafstandsstykker panelerne fra-til-siden
• Hele stakken er omsluttet med 5 mm dækplader af krydsfiner top og bund, spændt med PET-bånd
• Hjørnebeskyttere og kantbeskyttere på alle fire sider
Eksportemballage: ISPM 15 røget krydsfinerkasse med internt skumrede system. Vakuumemballage anbefales IKKE til 3D-paneler, da det kan deformere relieffet.
Forsendelse:
• Indenrigs: Dedikeret lastbilkørsel med luft-affjedring
• International: FCL 20GP/40HQ standard; CIF/FOB-vilkår; LCL tilgængelig for små ordrer med premium kasseemballage
• Prøveforsendelse: enkelt panel i en specialbygget-krydsfinerkasse via DHL/FedEx
Skrøbelig/håndtag-med-plejemærkning er standard på alle forsendelser. Tilt- og stødindikatorer inkluderet for projekt-kritiske leveringer.

A: Installationsmetoder afhænger af panelets format og bagside:
Solid sheet 3D paneler:
• Direkte klæbemiddel: påfør strukturel klæbemiddel (MS-polymer eller PU) på underlaget i lodrette perler; tryk panelet på plads. Velegnet til flade underlag.
• Z-clips / fransk klampesystem: aluminiumsmonteringsclips skruet til underlaget og panelets bagside - giver mulighed for individuel fjernelse af panel og adgang til service bagved
• Skruefiksering: Forsænkede rustfri stålskruer gennem 3D-panelfladen ind i underlaget; skruehoveder er skjult i forsænkede områder af 3D-mønsteret for en næsten-usynlig fix
• Magnetisk montering: neodymmagneter indlejret i panelets bagside + stålmodtagerplader på underlaget - perfekt til udstilling og midlertidige installationer
Honeycomb-støttede 3D-paneler:
• Tør-ophængningssystem: aluminiumsbeslag fastgjort til panelets bagside med strukturelt klæbemiddel; beslag hægtes på vandrette skinner fastgjort til underlaget
• Standoff-montering: Rustfrit stål-standoff-stifter gennem for-borede huller - skaber en flydende-paneleffekt med et skyggegab bagved
• Rammemontering: Paneler indsat i perimeterrammer af aluminium -, der er fælles for loft- og elevatorapplikationer
Installationstips:
• Tør altid-læg og nummerer paneler før endelig fastgørelse for at bekræfte mønsterkontinuitet på tværs af samlinger
• For store områder skal du starte fra midten og arbejde udad for at sikre symmetrisk mønsterflow
• Oprethold 2–3 mm ekspansionsfuger mellem panelerne for termisk bevægelse
• Brug lasernivellering til mønsterjustering - 3D-geometrien gør visuel justering upålidelig
• Ved baggrundsbelyste installationer skal du installere LED-strips før paneler; test belysning før endelig fiksering
Vi leverer mønsterlayouttegninger (DXF/DWG), installationsvejledninger og -teknisk overvågning på stedet til store projekter.